در عملیات های مختلف مهندسی ژئوتکنیک مانند حفاری تونل، پشتیبانی معدن، تقویت شیب بزرگراه و تقویت فونداسیون، انتخاب دستگاه پاشش معقول است که مستقیماً بر راندمان ساخت و ساز، کنترل تلفات مصالح و کیفیت کلی پروژه تأثیر می گذارد. مدل‌ها، مشخصات و دسته‌بندی‌های متعددی از سمپاش‌ها در بازار فعلی وجود دارد و بسیاری از پرسنل تدارکات شناسایی سریع تجهیزات با مقرون به صرفه بودن و سازگاری کامل با شرایط کار در محل را دشوار می‌دانند. بنابراین، ترکیب شرایط واقعی ساخت و ساز پروژه برای تشکیل یک منطق انتخاب علمی و روشن، یک پیوند کلیدی ضروری قبل از شروع همه پروژه ها است. Sinovo، به عنوان یک تولید کننده تجهیزات اسپری با تجربه صنعتی غنی، مجموعه ای از معیارهای انتخاب عملی را گردآوری کرده است که نیازهای واقعی مهندسی را برای مشتریان جهانی برآورده می کند.

ابتدا، از اساسی ترین بعد طبقه بندی محصول، تفاوت های اصلی بین سمپاش های خشک و مرطوب را روشن کنید. دستگاه پاشش خشک حالت عملیات تغذیه مواد خشک را با ساختار کلی ساده و وزن بدن نسبتاً سبک اتخاذ می کند. برای انتقال و جابجایی در محل بسیار انعطاف پذیر است و آستانه پایینی برای انطباق با شرایط مختلف حمایتی در محل ساخت و ساز دارد. به ویژه برای حجم های کوچک ساخت و ساز، نقاط عملیاتی پراکنده و ریتم های ساخت و ساز ناپیوسته مناسب است. در پروژه های کوچک با فضای کاری محدود و نیازهای تقویتی اضطراری کوتاه مدت عملکرد فوق العاده ای دارد. در مقابل، ماشین‌های شاتکریت مرطوب مستقیماً بتن مرطوب کاملاً مخلوط را حمل می‌کنند که مزایای قابل‌توجهی در نرخ برگشت کم، انتشار کم گرد و غبار، ضخامت لایه اسپری یکنواخت و ساختار بتنی متراکم دارد. آنها انتخاب ارجح برای پروژه های مهندسی در مقیاس بزرگ و استاندارد ساخت و ساز بالا هستند و به طور گسترده در سناریوهای ساخت و ساز کلیدی مانند تونل های راه آهن، پروژه های حفاظت از آب و حفاظت از شیب در مقیاس بزرگ استفاده می شوند.

ثانیاً، لازم است اطمینان حاصل شود که پارامترهای عملکرد اصلی تجهیزات یک به یک با الزامات واقعی پروژه مطابقت دارند. پارامترهای کلیدی که باید تأیید شوند عبارتند از ظرفیت پاشش ساعتی، فشار کاری نامی، فاصله انتقال افقی و فاصله انتقال عمودی. مدل هایی با خروجی 3-8 متر مکعب در ساعت اساساً می توانند نیازهای عملیاتی پروژه های مختلف تعمیر و نگهداری و تقویت مقیاس کوچک را پوشش دهند. برای پروژه های مهندسی در مقیاس بزرگ که نیاز به عملیات مداوم طولانی مدت دارند، باید تجهیزات جابجایی بزرگ با ظرفیت تولید ساعتی 15 متر مکعب یا بیشتر انتخاب شود. علاوه بر این، کاربران باید به طور انعطاف‌پذیری انواع محرک الکتریکی، دیزلی یا هوا را بر اساس پایداری منبع تغذیه در محل، محیط بیرون و شرایط کنترل خاص ساخت و ساز زیرزمینی انتخاب کنند تا تجهیزات در طول کل فرآیند به طور پایدار و بدون وقفه کار کنند.

در مرحله آخر، در مرحله انتخاب، باید به هزینه های عملیاتی طولانی مدت و همچنین سیستم پشتیبانی پس از فروش توجه شود. دستگاه پاشش با کیفیت بالا به صورت استاندارد با اجزای اصلی مقاوم در برابر سایش ارائه می شود که می تواند به طور موثر طول عمر کلی تجهیزات را افزایش دهد و هزینه های اضافی ناشی از تعویض مکرر قطعات آسیب پذیر را به طور قابل توجهی کاهش دهد.

استر تیان